Tester naprave za diferenčni tok

MOEORW-WKL15 Tester za diferenčni tok je testna platforma z vsemi- funkcijami, namenjena raziskavam in razvoju, preverjanju proizvodnje in pregledu kakovosti zaščitnih naprav za diferenčni tok. Služi tudi kot celovit tester karakteristik RCD, preskusna postaja za zaščito pred uhajanjem ali naprava za odpravljanje napak sklopa za zaščito pred uhajanjem PCBA. Naprava, ki jo poganja visoko-zmogljivo-računalniško jedro s plavajočo točko Cortex M4 z glavno frekvenco 168MHz in zmogljivostjo obdelave 210DMIPS, izvaja popolnoma samodejne ali ročne preskuse karakteristik na eno-faznih-faznih-faznih kompletnih enotah RCD, pol-končanih ploščah PCBA in modulih za zaščito pred uhajanjem, vgrajenih v polnilne postaje. Celoten sistem sprejme arhitekturo popolne fizične izolacije 2000 Vac, ki popolnoma ločuje visoko{15}}napetostna vezja od nizko{16}}napetostnih krmilnih vezij, da se zagotovi varnost operaterja na proizvodnih linijah, hkrati pa se prepreči poškodba instrumenta, ki jo povzročijo povratne informacije o napakah iz preskusnih vzorcev. Opremljen je z visoko{18}}hitrim, popolnoma tihim inteligentnim-temperaturnim ventilatorjem, ki podpira neprekinjeno delovanje proizvodne linije 24 ur na dan in vse dni v tednu ter obravnava vse scenarije testiranja od odpravljanja napak v raziskavah in razvoju do množične proizvodnje v tovarni.

1. Popolnoma samodejna izvedba preskusnega načrta-druge stopnje
Podpira združevanje več preskusnih postavk, vključno s prožnim tokom, časom delovanja in ne{0}}časom izklopa, v preskusni načrt v poljubnem vrstnem redu. Naprava samodejno preklaplja valovne oblike, napetosti in položaje aplikacije skozi celoten proces brez človeškega posredovanja. Po zaključku samodejno ustvari izčrpno poročilo, ki vsebuje osnovne informacije, podrobnosti preskusa, parametre načrta, merila in izmerjene vrednosti, kar znatno zmanjša zahteve glede tehničnega znanja in stopnje napak za operaterje proizvodne linije.
 

2.Inteligentni zaklepni mehanizem za izbiro prestav
Ko je na nadzorni plošči izbran AC val, naprava samodejno zaklene prestave,-glede na polarnost; preklop na valovno obliko stopnje A+0 jih samodejno odklene. Ta funkcija izvira iz dolgoročne-statistike sledenja dejanskih tovarniških napak - približno 37 % testnih anomalij je posledica nepravilnih kombinacij prestav. Pametno prepletanje odpravlja takšne človeške napake na ravni strojne opreme, s čimer se izboljša izkoristek prvega-prehoda proizvodne linije.
 

3. Cortex M4 Floating-Point Computing Core
Compared with traditional 8-bit/16-bit MCU solutions, the M4 core executes FFT spectrum analysis and true-RMS calculations via its hardware floating-point unit, with waveform synthesis latency below 50μs. This ensures that residual current waveforms remain distortion-free under superimposed DC conditions, maintaining 1% accuracy without degradation even at high leakage current outputs (>1000 mA).
 

4. Konektor za težke-obremenitve z-zasnovo ožičenja, ki je varna za norca
Napajalna vtičnica preskusnega vzorca na zadnji plošči uporablja oštevilčen konektor za-težke pogoje, z nožicami 1–5, ki ustrezajo L1/L2/L3/N/PE. Vstavite lahko le ustrezni namenski vtič. Fizična -odporna struktura odpravlja kratke stike-{10}}faza ali N-napačne povezave žic, ki jih povzroči nepravilno ožičenje. -Statistika na lokaciji kaže, da je ta zasnova zmanjšala napake pri ožičenju proizvodne linije s povprečnih 4,3 na mesec na nič.
 

5.Programabilna vrsta zaznavanja stikov
V testnem načinu PCBA lahko uporabniki izberejo zaznavanje enojnega-stika ali ločnega-stika. Način z enim-kontaktom velja za običajne elektromagnetne RCD-je, medtem ko način-kontakta z oblokom obravnava elektronske RCD-je, opremljene z obločnimi komorami. Oba načina uporabljata različno notranje filtriranje signala in algoritme za presojo praga, kar zagotavlja zanesljivo zajemanje prožilnih signalov na ravni mikrosekund-ne glede na vrsto prožilnega mehanizma.

Scenarij 1: Končni pregled serije na proizvodnih linijah RCD
Po optičnem branju črtne kode in zagonu z enim-gumbom naprava samodejno izvede preizkuse izklopnega toka in časa delovanja po prednastavljenem načrtu s samodejno presojo USPOREDI/NEUSPEŠNO in ustvari tovarniško poročilo-brez ročnega posega, popolnoma prilagojeno proizvodnemu ritmu.

Scenarij 2: PCBA odpravljanje napak in diagnosticiranje napak
Podpira tako nizko-napetostne kot tudi visoko-napetostne metode pogona sprožilne tuljave, bere povratne informacije PCBA neposredno prek vrat za sprožilni signal za hitro prepoznavanje težav s serijo, kot je odstopanje transformatorja ničelnega-zaporedja ali okvara pogonskega vezja.

Scenarij 3: Validacija zaščite pred puščanjem polnilne postaje za električna vozila
Podpira način IC-CPD in superponirano gladko testiranje enosmernega toka, ki pokriva standarda GB/T 18487 in IEC 61851. Simulira napake na diferenčni tok tipa A/B/F, da preveri logiko sprožitve in odzivni čas vgrajenih-modulov zaščite pred uhajanjem.

Scenarij 4: Standardno testiranje skladnosti v laboratorijih tretjih-oseb
Uporablja več{0}}frekvenčne valovne oblike, enosmerni preostali tok in proženje faznega-kota za popolno reprodukcijo vseh testnih valovnih oblik po GB16916, IEC61008 in UL2231. Standardni protokol MODBUS-RTU omogoča preprosto integracijo v avtomatizirane preskusne naprave.

Scenarij 5: Dohodni pregled in analiza napak za oddelke kakovosti
Način ročnega odpravljanja napak omogoča prilagodljivo nastavitev katere koli vrednosti preostalega toka in časa uporabe za eno-izvedbo korakov, hitro reprodukcijo simptomov napake za natančno prepoznavanje težav dobaviteljeve serije ali odstopanja proizvodnega procesa.